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1、1 正確測量方法 1）內(nèi)徑千分尺在測量及其使用時(shí)，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。
2、 2）測量時(shí)應(yīng)看測微頭固定和松開時(shí)的變化量。
(相關(guān)資料圖)
3、 3）在日常生產(chǎn)中，用內(nèi)徑尺測量孔時(shí)，將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出最小尺寸。
4、然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。
5、這樣就存在著姿態(tài)測量問題。
6、姿態(tài)測量：即測量時(shí)與使用時(shí)的一致性。
7、例如：測量 75～600/0.01mm的內(nèi)徑尺時(shí)，接長桿與測微頭連接后尺寸大于 125 mm 時(shí)。
8、其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差 0.008 mm 既為姿態(tài)測量誤差。
9、 4）內(nèi)徑千分尺測量時(shí)支承位置要正確。
10、接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。
11、其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。
12、理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大。
13、如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度 L 雖相同，當(dāng)支承在（2/9）L 處時(shí),都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測值誤差符合要求。
14、但支承點(diǎn)稍有不同，其直線度變化值就較大。
15、所以在國家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到最大支承距離位置時(shí)的直線度變化值稱為“自然撓度”。
16、為保證剛性，在我國國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測量時(shí)變化量最小。
17、并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn) 90°檢測一次，其示值誤差均不應(yīng)超過要求。
18、2誤差分析 內(nèi)徑尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示值誤差，讀數(shù)瞄準(zhǔn)誤差、接觸誤差和測長機(jī)的對(duì)零誤差。
19、影響內(nèi)徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。
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